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金忠食品股份数字化生产车间获认定
文章来源:邛崃市融媒体中心 发布时间:2023-12-21 13:14

自动化代替手动,机器代替人工是当前社会发展趋势,生猪屠宰行业也迎来了全面升级。早在2009年,我市的四川金忠食品股份有限公司就引入国外先进设备,建造了一条数字化屠宰生产线。近日,该车间获得了数字化车间认定。

在金忠屠宰数字化车间生产线上,干燥机、燎毛炉、清洗抛光机、劈半机器人等现代化设备应有尽有,生猪从屠宰、分割到成品,每一环节都离不开智能化、自动化、信息化的设备和技术。

“数字化车间运行中,要经过屠宰排序、芯片采集等近30余道工序,其中包含每头猪资源渠道、质量、销售等众多相关信息。”金忠食品车间负责人陈涵升介绍说,公司引进了马瑞奥屠宰生产线、工业机器人、智能传感控制与检测装备等数字化设备建设,融合“ERP+MES+生产管理系统”等核心技术,将金忠人工转型为智能制造劳动,形成了“客户需求特征的数据分析+产品柔性智造+物流溯源+售后服务”的闭环技术路线,实现了生猪屠宰车间数字化转型。

自动化车间建成后,产能得到有效提升,从建车间前每小时约200至250头产量,提升到现在最大370头每小时。据介绍,数字化工厂的本质是采用虚拟仿真、大数据分析等先进信息技术,结合产品整个生命周期,对整个生产过程进行数据整合、智能分析、产品质量监控、产品流转溯源。通过一系列手段,攻克了传统生猪屠宰行业数字化程度低下、人工密集度高、产品溯源难、智能分析能力弱等相关的问题。

陈涵升告诉记者,通过数字化车间建设,大幅度提升生产计划科学性、生产过程协同性、生产设备与信息化系统的深度融合度,并在大数据分析与决策支持的基础上进行透明化、量化管理,对企业生产效率、产品品质、生产成本等方面有明显改善提升。

四川金忠食品股份有限公司是农业产业化国家重点龙头企业、四川省猪肉食品加工行业标杆性企业,目前,金忠公司已形成以种猪繁育、饲料生产、屠宰分割、肉制品精深加工、冷链物流和终端连锁门店为一体的生猪产业链发展模式。公司现有现代化的生猪屠宰线1条,年屠宰能力200万头,肉制品精深加工生产线6条,年加工能力1万吨。产品主要包括“金忠”牌冷鲜肉、分割肉、猪副产品及各式熟肉制品和传统肉制品、西式肉制品等。2022年入选成都市重点保供企业,每天服务于成都160万人口的猪肉供应。2022年,公司实现屠宰生猪50万头,全产业链实现销售收入13.1亿元。

陈涵升表示,2023年公司产量同比增长近10万头,未来五年争取达到100万头,营收达到30亿,让更多消费者享受金忠美味。

记者:赵丹阳